2022

数控线切割加工的工艺流程

线切割加工又称数控线切割，是一种利用电极间隙脉冲放电产生局部瞬间高温，腐蚀去除金属材料的加工方法，那么下面一起了解下数控线切割加工的工艺流程吧!

一.数控线切割加工特点

1)加工范围广，只要被加工物是导体或半导体，无论硬度如何都可以加工。

2)数控电火花线切割加工线电极损耗小，加工精度高，线电极无需刃磨，节省辅助时间和刀具费用。

3)除由线电极直径决定的内侧角部小半径限制外，任何复杂形状的零件，只要能编制加工程序就可以加工。

4)线电极在加工过程中不直接接触工件，两者之间的力很小，不需要使刀具、工件、夹具具有足够的刚性来抵抗切削变形。

5)与一般切削加工相比，数控线切割加工的金属去除率低，加工成本高，不适合生产形状简单的大批量零件。

二、数控线切割加工艺流程分析处理

1、分析零件图

线切割加工分析零件的结构技术性和技术要求，明确加工要求。分析作为工艺基准的表面，确定定位方法。

2、工件材料的选择和热处理

采用适当的热处理方法(锻造、淬火、回火、消磁、除垢)，不能达到加工后变形小、精度高的目的，数控切割加工工件选用锻造性能好、淬透性好、内部组织均匀、热处理变形小的材料。

3、线切割加工工艺标准选择

1)选定主要定位基准面，确保工件准确可靠地安装夹持在机床上，尽量采用标准一致和标准统一的原则。

2)尽量选择工艺标准作为电极线的定位标准，确保电极线相对于工件处于正确位置。

4、合理选择线切割加工起点和路线方向

1)从远离夹具的方向开始加工，向工件夹具的方向改变方向，减少材料割断后的残馀应力的再分布引起的变形。

2)不要从工件的外侧端面向内侧切割，以免材料变形。在工件上预先制作贯通孔，从贯通孔加工。

3)在一块毛坯上切出两个以上零件时，不应一次连续切出，而应从不同的穿线孔加工。

4)不得沿工件端面加工。避免对线电极单方面施加力。距离加工路线端面的距离在5 mm以上，确保工件的结构强度，确保尺寸精度

5)切割孔槽类工件时，留出0.1~0.5 mm的精加工余量补偿变形，采用多次切割以减小变形，保证精度。一次粗加工孔时，第二次切割作为精加工满足精度要求。

6)线切割加工大型工件时，如发生断头，应沿加工轨迹设置多个穿线孔，以便就近再次穿线，切入断头点。

以上介绍的就是数控线切割加工的工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!