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2022

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数控线切割机的加工原理是什么?

数控线切割机是目前切割行业不可缺少的先进加工方法,适用于切割各种金属和非金属复合材料、玻璃、岩石材料、蓝宝石、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料。它具有高效、优质、低损耗的优点,广泛应用于各种切削行业。处理原则如下:


    数控线切割机是目前切割行业不可缺少的先进加工方法,适用于切割各种金属和非金属复合材料、玻璃、岩石材料、蓝宝石、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料。它具有高效、优质、低损耗的优点,广泛应用于各种切削行业。处理原则如下:

    1、利用电蚀原理,焊丝不直接接触工件,两者之间的作用力很小,因此工件的变形很小,焊丝和夹具不需要太高的强度。

    2、直接使用线性电极丝作为电极,无需制作特殊电极,可节省电极设计制造成本。

    3、可加工传统切割方法难以或不可能加工的形状复杂的工件。由于数控线切割机是一个计算机控制系统,只需编写不同的控制程序即可加工不同的工件,很容易实现不同形状工件的自动加工。非常适合小批量零件、单件和形状复杂产品的加工,加工周期短。

    4、数控线切割采用四轴联动,可加工锥度、上下异形体等零件。

    5、在传统的车削、铣削和钻孔过程中,刀具的硬度必须大于工件的硬度,而数控线切割机的焊丝不必比工件材料硬。它可以加工硬度高或非常脆的材料,这些材料很难或不可能用常规切割方法加工。将焊丝作为加工工具使用,无需磨削,可节省辅助时间和工具成本。

    6、切割机直接利用电能和热能进行加工,可方便调整影响加工精度的加工参数(如脉宽、间隔、电流),提高加工精度,便于加工过程的自动控制。

    7、工作液为水机切削液,成本低,不会引起火灾。

    8、与一般切割工艺相比,线切割工艺的金属去除率低,加工成本高,不适合加工大批量形状简单的零件。

    数控线切割机部件:

    1、导轨和丝杠不得被脏水和污垢污染。一旦有污垢,用干净的棉纱擦拭,然后用10#机油轻轻擦拭;

    2、对于数控线切割机床的导轮和轴承,为了保证导轮和轴承的使用寿命,还应更换过脏的线切割液。如果机床短时间未打开,应在无水的情况下转动导轮数十秒,扔掉化妆品,取下导轮座塞,注入润滑脂,通过油隙排出污垢,使导轮和轴承始终处于清洁状态;

    3、数控线切割机床控制柜与机床之间的在线电缆,拖动部分应用盖板或塑料板保护,不得随意踩踏。电缆应处于松散、自由状态,不得受外力拉动,电缆插头不得受力,电缆波纹护套不得断裂、踩平;

    4、数控线切割机床操作台(柜)移动时要轻拿轻放,不要用油腻的手插拔触摸连接器或键盘;

    5、不得敲击或碰撞床身表面的任何部件,尤其是线框不得因行程过大而干扰床身表面,这将严重损坏机床的部件或精度;

    6、始终注意保持导电块与床体处于良好的导电和绝缘状态。工作台上的垫条必须与床绝缘。步进电机的牵引线应处于自由状态。步进电机应确保没有脏物或浸水。