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13

2021

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中走丝:线切割中走丝铝件容易断

中走丝线切割铝件易断丝的疑问: 坚持冷却液的清洁度,及时更换新的冷却液,并在工作台冷却液回油口用滤网过滤掉冷却液中的杂质,然后在冷却液出口放一层海绵吸收冷却液中的杂质,效果佳。为了提高切屑去除能力,防止加工轨迹变形,可在冷却液中加入洗涤剂和肥皂块。这样,清洗功能更好,排屑量增加,排屑条件改善。要及时旋转和调整进料块的方向,或从头换上新的进料块。应经常清理进料块处的碎屑颗粒。钼丝与进给块之间应


中走丝线切割铝件易断丝的疑问

坚持冷却液的清洁度,及时更换新的冷却液,并在工作台冷却液回油口用滤网过滤掉冷却液中的杂质,然后在冷却液出口放一层海绵吸收冷却液中的杂质,效果佳。为了提高切屑去除能力,防止加工轨迹变形,可在冷却液中加入洗涤剂和肥皂块。这样,清洗功能更好,排屑量增加,排屑条件改善。要及时旋转和调整进料块的方向,或从头换上新的进料块。应经常清理进料块处的碎屑颗粒。钼丝与进给块之间应保持良好的接触状态,以防止在该部位出现放电现象,从而有效地防止切削轨迹的变形而形成工件空洞。  

一般来说,机床具有短路维修的功能。一旦发生短路,机床工作台立即停止运动。然而,在中走丝铝制件的加工中,由于铝质轻、软、不易排屑,有时短路后放电点从加工区转移到进给区,在进给区与钼丝之间形成火花放电,因此,虽然工件和电极丝处于短路状态,但机床放电状态正常,因此由于工件与钼丝之间的短路,机床不能完成短路维护,目前机床仍在按正常工艺进行切削加工,由于工件无法不卸料加工到正常形状和尺寸,只有钼丝才能拉出软铝工件上的凹槽,形成切削轨迹的变形,导致工件报废。

从实际操作出发,分析了中走丝铝零件加工过程中容易出现氧化铝颗粒,导致导电率下降、送料块磨损、断线、短路等严重影响加工质量和功率的问题,总结了实践中经常出现的问题及处理方法。这些方法是可行的,对提高WEDM产品质量,减少铝件断线、短路和切割轨迹变形有显著效果。切削速度和表面粗糙度的要求是两个对立的技术目标,因此要在满足表面粗糙度的前提下寻求高的切削速度。

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